Число оборотов двигателя бетономешалки
Бетономешалка: простые советы для удачного выбора
Строительство – одна из наиболее востребованных и динамично развивающихся отраслей. Продажи строительной техники возрастают с каждым годом: допустим, такой предмет, как бетономешалка, сегодня все чаще приобретается не только организациями, но и частными лицами. Как же правильно выбрать бетономешалку? Дадим несколько «базовых» советов.
Наиболее «поверхностная» характеристика – это габариты изделия. Необходимый объем барабана рассчитывается исходя из ваших потребностей. Теоретически можно обойтись миниатюрной 45-литровой мешалкой или же, наоборот, — размаха ради приобрести агрегат на несколько сотен кубических дециметров, однако практика показывает, что подавляющему большинству застройщиков хватает барабана среднего объема – 125-135 литров.
Обратите внимание на толщину стенок барабана и внутренних лопастей. Если второй показатель не превышает 1 мм, лопасти могут просто-напросто деформироваться в процессе работы. Прежде чем выбрать бетономешалку, стоит также обратить внимание на общее количество лопастей, а также на то, являются они стационарными или съемными (вторые предпочтительнее).
Согласно принципу работы бетономешалки делятся на две группы: принудительного и гравитационного действия. Основное различие между ними следующее: в гравитационных моделях вращается сам барабан (с неподвижными внутренними лопастями), а в «принудительных» лопасти являются подвижными, а барабан – статично закрепленным.
Устройства с гравитационным принципом работы являются более востребованными, благодаря невысокой цене и компактным габаритам. Такие мешалки пригодны для индивидуальной застройки, а вот если масштабы работ более глобальны, есть смысл приобрести агрегат принудительного действия, дающий более тщательно перемешанный бетон в большом количестве.
При выборе бетономешалки в первую очередь стоит обратить внимание на мощность двигателя (чем больше, тем лучше), а также на количество оборотов в минуту (не должно быть менее 25-26 – в противном случае бетон будет застывать раньше времени).
Ни одна вещь стопроцентно не застрахована от поломок. Ремонт бетономешалки – вещь трудоемкая, и владелец, естественно, заинтересован в том, чтобы проводить его как можно более оперативно. Чтобы облегчить себе возможную в будущем заботу, выбирайте модели, подшипниковые узлы которых расположены не изнутри, а снаружи бака. Поверьте, разбирать «полетевший» механизм через узкое отверстие бака – удовольствие весьма сомнительное.
Говоря о ремонте, также следует обращать внимание на возможность замены отдельных деталей, не затрагивая весь узел в целом. Как вы понимаете, замена, допустим, одного сектора венца позволит значительно сэкономить (как деньги, так и время). Ну и, наконец, поинтересуйтесь, легко ли достать запчасти для данной модели. В этом плане изделия от производителей из разных стран различаются весьма существенно.
Кстати, о «географии», а точнее – о распространенном среди покупателей заблуждении. Авторы статей на многих российских сайтах утверждают, что бетономешалки производства этой страны являются наиболее совершенными. К сожалению, вынуждены отметить, что это не так. Большинство российских моделей уступает в надежности, допустим, польским и хорватским бетономешалкам, будучи при этом ощутимо дороже. Помимо европейских моделей, стоит выбрать бетономешалки и из Китая – вопреки стереотипам, в Поднебесной производят более качественное строительное оборудование, чем в России.
Впрочем, это не значит, что на российские варианты стоит закрывать глаза «по умолчанию». При выборе бетономешалки обращайте внимание не на флаг, а на вышеупомянутые характеристики, и тем самым вы сможете подобрать себе идеального помощника в нелегких строительных делах.
Бетоносмесители, бетономешалки
Бетоносмесители СТРОЙМАШ используют во время ремонтных и отделочных работ для приготовления сухих смесей и бетонных строительных растворов из песка, цемента и гравия, с крупностью заполнителя до 70 мм.
Прочный чугунный венец обладает высокой устойчивостью к механическим повреждениям и разрушению. Поворотное колесо позволяет совершать дозированную подачу вручную. Транспортировочные колеса облегчают перемещение оборудования внутри рабочей зоны.
Технические характеристики
- Вес, до 290 кг
- Объем барабана, до 500 л.
- Напряжение, 220 В
- Венец чугунный
- Тип двигателя электрический
- Габариты, 1815х1154х1520 мм
- Мощность 1500 (Вт)
- Объем готового раствора, до 270 л.
- Максимальная крупность заполнителей, 70 мм
Бетоносмесители Zitrek применяются для замешивания бетонных и других строительных растворов. Модель оснащается мощным электродвигателем, который защищается кожухом от механических повреждений. Объем готовой смеси до 150 литров. Венец, шестеренка и шкив изготавливаются из высокопрочного чугуна, что гарантирует долгий срок эксплуатации установки. Двигатель оборудования защищен от прегрева (есть тепловой датчик). Редуктора нет.
Технические характеристики Zitrek
- Вес, до 90,5 кг
- Объем барабана, до 250 л.
- Напряжение, 220 в
- Венец чугунный
- Тип двигателя электрический
- Габариты, 1350х740х1310 мм
- Мощность 850 (Вт)
- Объем готового раствора, до 150 л.
Бетоносмесители Helmut используются для получения строительных смесей высокого качества. Модели оснащаются вместительным барабаном, который позволяет получить до 140 литров готового раствора. Опорная стойка обеспечивает устойчивость конструкции, а также способствует равномерному распределению вибраций во время работы. Благодаря прочному стальному барабану и чугунному зубчатому венцу агрегат отличается надежностью и долговечностью. Резиновые колеса большого диаметра предназначаются для простого и удобного перемещения оборудования по рабочей площадке.
Технические характеристики Helmut
- Вес, до 56,3 кг
- Объем барабана, до 200 л.
- Напряжение, 220 В
- Венец чугунный
- Тип двигателя электрический
- Габариты, 1260x850x1420 мм
- Мощность 800 (Вт)
- Количество оборотов барабана, об/мин 29.5
- Объем готового раствора, до 140 л.
Бетономешалки Вихрь — строительное оборудование для замешивания бетона и других строительных растворов. Объем готового раствора составляет 165 литров за один замес, модель оптимально подходит для небольшой строительной площадки.
Чугунный венец работает относительно тихо, не доставляя неудобств во время эксплуатации.
Удобный штурвал опрокидывания барабана позволяет дозировано доставлять бетон непосредственно в рабочую зону.
Технические характеристики Вихрь
- Вес, до 55 кг
- Объем барабана, до 230 л.
- Напряжение, 220 В
- Венец чугунный
- Тип двигателя электрический
- Мощность (Вт)1000
- Количество оборотов барабана, об/мин 32
- Объем готового раствора, до 165 л.
- Диаметр загрузочного отверстия, до 407 мм
Бетоносмеситель Парма представляют собой мобильную конструкцию для изготовления строительных смесей и растворов. Современный редуктор червячного типа отличается устойчивостью к поломкам, что гарантирует бетономешалке долгий срок службы. Отсутствие венца способствует тихой работе агрегата. Порошковый метод окрашивания обеспечивает стойкое к истиранию и образованию коррозии покрытие корпуса. Для стабильной работы достаточно питания от бытовой электросети. Время замешивания раствора составляет 2-5 минут.
Технические характеристики Парма
- Вес, до 48 кг
- Объем барабана, до 130 л.
- Напряжение, 220 В
- Тип двигателя электрический
- Габариты, 1280х700х990 мм
- Мощность 850 (Вт)
- Количество оборотов барабана, об/мин 21
- Объем готового раствора, до 65 л.
- Тип подключения сетевая вилка
Бетоносмеситель Лебедянь служат для быстрого приготовления бетонных смесей и растворов. Данная модель производит 96 литров готового раствора в течение 120 секунд. Ручной привод опрокидывания с фиксатором обеспечивает полный контроль над выходом раствора. Болтовое соединение — для надежного скрепления элементов бетоносмесителя. Питание инструмента осуществляется от сети, напряжением 220 В.
Технические характеристики Лебедянь
- Вес, до 72,5 кг
- Объем барабана, до 170 л
- Напряжение, 220 В
- Венец чугунный
- Тип двигателя электрический
- Габариты, 1190х740х1395 мм
- Мощность 1000 (Вт)
- Количество оборотов барабана, об/мин 23.2
- Объем готового раствора, до 96 л.
- Частота оборотов двигателя, об/мин 1500
Бетономешалки ЗУБР применяются на строительной площадке для замешивания растворов и смесей. Объем готового раствора составляет 115 литров за один замес.
Асинхронный двигатель защищен от повреждений кожухом. Венец выполнен из чугуна, обладает высокой прочность и устойчивостью к износу.
Барабан фиксируется под любым углом, что обеспечивает удобство выгрузки готового раствора.
Технические характеристики Зубр
- Вес, до 63 кг
- Объем барабана, до 180 л
- Напряжение, 220 В
- Венец чугунный
- Тип двигателя электрический
- Габариты, 1190х700х1360 мм
- Мощность 850(Вт)
- Количество оборотов барабана, об/мин 23
- Объем готового раствора, л115
Бетоносмесители ELITECH оснащены барабаном объемом 180 л и мощным электродвигателями до 650 Вт. Бетоносмеситель используется для перемешивания строительных растворов на основе цемента и приготовления бетонных смесей. Бетоносмеситель оснащен электрическим приводом для удобства перемешивания раствора.
Бытовые гравитационные бетономешалки. Тонкости выбора
Гравитационный бетоносмеситель легко узнать по большому вращающемуся под наклоном барабану, внутри которого расположены неподвижные лопатки. Перемешивание компонентов смеси в нем происходит за счёт действия силы тяжести. В бытовых моделях ёмкость барабана обычно составляет от 70 до 180 л.
Такие устройства пользуются высоким спросом, поскольку позволяют сэкономить на покупке готового бетона, кладочного раствора, строительных смесей. Опыт показывает: простая гравитационная бетономешалка стоимостью 4-5 млн. белорусских рублей окупается после приготовления полтора-двух десятков кубов бетона. Естественно, чем больше служит подобная техника, тем выгоднее становится её приобретение.
При выборе гравитационных бетоносмесителей обращают внимание на:
- тип конструкции;
- прочность и ремонтопригодность;
- объём барабана;
- мощность двигателя;
- удобство подключения и эксплуатации.
Рассмотрим подробнее каждый из этих пунктов.
Тип конструкции
По типу конструкции гравитационные бетономешалки бывают редукторными и венцовыми (ременными).
В редукторных моделях передача вращения вала двигателя к барабану осуществляется с помощью редуктора – механизма, изменяющего число оборотов.
- отлично защищены от грязи;
- тихие в работе (важно при проведении внутренних работ);
- редко ломаются, долгий срок службы.
- стоят дороже;
- редуктор дорог в ремонте, часто проще купить новую бетономешалку.
Наиболее широкое распространение получили венцовые бетоносмесители. Центр барабана у них окольцован большим зубчатым колесом (венцом), приводящимся в движение шестеренкой. Передача вращения вала двигателя к шестеренке осуществляется с помощью приводного ремня.
- низкая стоимость;
- дешевле в ремонте.
- чаще выходит из строя, поскольку открытый венец подвержен загрязнениям;
- шумность работы.
Важно помнить: венец смазывать не нужно! Именно смазка способствует налипанию на него пыли и грязи.
Ремонтопригодность
Встречаются модели с разной степенью ремонтопригодности, зависящей от:
- материала венца;
- подшипника, отвечающего за вращение барабана.
Венцы бывают стальными, чугунными и полиамидными.
Самый надёжный – стальной венец, однако он дорог в производстве и встречается редко. Кроме того, при поломке его сложно заменить на новый.
Бетономешалки с чугунным венцом самые распространенные. При правильной эксплуатации венец из чугуна способен прослужить долго. В то же время, он боится ударных воздействий и коррозии. Наиболее частой причиной его поломки является падение заполненного барабана на твёрдую поверхность. Лучше приобретать модели с составным венцом (из нескольких сегментов), который дешевле отремонтировать. Самый главный минус чугунного венца – он сильно гремит при работе.
Полиамидный венец обладает низким коэффициентом трения, работает тихо, без лязга металла. Он не ржавеет, устойчив к ударам. При повреждении его легко заменить на новый. Но есть и недостаток – более быстрый износ.
Второй важный момент – подшипник. Помимо его качества (которое определить на глаз невозможно), важна возможность удобной замены. Если подшипник заменить невозможно, лучше обратить внимание на другую модель бетоносмесителя. Для удобства ремонта лучше, если подшипник находится в раме (траверсе), а не вмонтирован в барабан.
Прочность
У качественной бетономешалки рама надёжная, крепкая, с хорошо проваренными соединениями. Кронштейн для крепления двигателя – только металлический, толщиной от 2 мм. Крыльчатка мотора обязательно прикрыта кожухом.
Если бетоносмеситель венцовый, стоит поинтересоваться, какая установлена ременная передача. Поликлиноременная передача предпочтительнее зубчатоременной передачи, поскольку предохраняет двигатель от перегрева в случае закаливания барабана.
Смесительные барабаны бывают сварными либо штампованными. Сварные барабаны изготавливают из толстой, качественной листовой стали. Они жёсткие, прочные, много весят. Бетономешалки с такими барабанами стоят дорого и сегодня встречаются редко.
Штампованные барабаны изготавливают из мягкой, отожжённой стали, часто с добавлением алюминия. Их преимущество в лёгкости. Важно, чтобы толщина стенок у них была не менее 1.5 мм (оптимально – 2 мм), иначе они будут недостаточно жёсткими и прочными. Это касается и толщины лопастей внутри барабана.
Стоит обратить внимание на колёса для перевозки. Они должны быть с металлическими ободьями и толстыми шинами из литой резины. Тонкие колёса с пластиковыми ободьями быстро поломаются.
Объём смесительного барабана
От объёма бака напрямую зависит выход готовой смеси. Реальный объём барабана составляет примерно 2/3 от общего объёма. К примеру, если покупается бетономешалка объёмом 120 л, то выход смеси будет около 80 л.
При выборе модели, необходимо учитывать, сколько человек будут использовать бетон. Для 2-3 человек достаточно бетоносмесителя на 120-140 л, для 3-4 человек лучше выбрать модель с объёмом барабана 160-180 л.
Мощность двигателя
Важно правильно соотношение объёма бака к мощности двигателя.
Обычно требуется мощность 4-4.5 Вт на 1 л. Для бытовых гравитационных бетономешалок на 180 л оптимальны двигатели мощностью 750-800 Вт. Моделям на 120 л будет достаточно 550-ватного мотора.
Удобство подключения и эксплуатации
Здесь необходимо обратить внимание на механизм выгрузки готовой смеси. Чаще всего применяется механизм опрокидывания. Высота выгрузки необходима такая, чтобы смесь легко попадала в высокое корыто или тачку.
Для опрокидывания барабана служат штурвал (рулевое колесо) или рычаг. Опыт показывает, что удобнее пользоваться штурвалом, поскольку он даёт возможность вручную регулировать скорость и угол наклона барабана.
Электрощит бетоносмесителя должен быть защищен от проникновения воды и грязи. Также важно, чтобы кнопки на нём располагались в удобном, безопасном месте, а длина сетевого шнура была не менее 1 м.
Большинство производителей бетоносмесителей дают на свою продукцию 1 год гарантии. Правильно выбрав бетоносмеситель, можно рассчитывать на то, что он прослужит при интенсивном использовании 2-3 года.
Какая бетономешалка лучше: обзор
Бетономешалка используется как в профессиональном строительстве, так и частном секторе. Если у вас есть участок, и вы хотите сэкономить на найме бригады при постройке дома, бани или беседки, компактный бетоносмеситель — то, что вам нужно. С ним раствор получится на 50 % прочнее, чем если бы вы замешивали его вручную. И сам процесс ускориться в несколько раз. Рассказываем, как выбрать хорошую бетономешалку среди огромного многообразия моделей и правильно её использовать.
Как выбрать электрическую бетономешалку
Прежде чем купить бетономешалку с электрическим двигателем, ознакоьтесь с отзывами и обратите внимание на такие характеристики, как:
1. Объём барабана и объём готовой смеси
Объём барабана и объём готовой смеси указываются в технических характеристиках инструмента. Вторая цифра обычно составляет 2/3 первой. Превышать её нельзя, в противном случае вы перегрузите двигатель и ухудшите замес.
- 100-литровой бетономешалки будет достаточно для постройки бани, гаража, беседки и проведения ремонта.
- 100–150-литровой — если вы планируете построить одноэтажный дом.
- 150–300-литровая бетономешалка подойдёт для возведения домов до 3 этажей в высоту.
- Больший объём смеси используют при постройке складов, а также при возведении высотных сооружений профессиональными строителями.
2. Механизм выгрузки смеси
При работе с ручным приводом, типичным для устройств объёмом до 300 л, используются специальные штурвалы и рукоятки. В бетономешалках большего объёма есть ковши, или скипы, движения которых можно регулировать.
Чтобы выгрузить смесь, достаточно наклонить барабан, повернув ручку или колесо. Смесь стечёт со стенок.
Средняя мощность — около 700 Вт. при объёме 170 л — подойдёт для работ длительностью до 12 часов. Для работы в течение длительного времени подойдут устройства мощностью от 1 000 Вт.
Венечный привод предполагает наличие стального, пластикового, синтетического или чугунного венца, который опоясывает барабан и принимает вращательное действие двигателя на себя. Так бак приводится в движение. При износе венец легко заменяется, не требуя значительных затрат. Этим обусловлена популярность венцовых бетоносмесителей.
Редукторный привод защищён от попадания строительного мусора. Узел понижает скорость вращения вала на выходе, увеличивая крутящий момент. Редуктор прослужит дольше венца, но, когда он выйдет из строя, приводный механизм придётся заменить полностью, что обойдётся недёшево.
5. Количество оборотов в минуту
От этого параметра зависит однородность смеси и скорость замеса. Оптимально — от 24 об./мин. Для «мягкой» смеси с высоким содержанием воды допустимо от 18 об./мин., для «жёсткой» с низким содержанием воды — от 25 об./мин.
- Станина, на которой устанавливается ёмкость для бетона, должна быть прочной.
- Чем больше колёса, тем проще будет перемещать бетономешалку.
- Желательно, чтобы лопасти внутри бака были изогнутыми, а не ровными. Так вы получите однородную смесь за меньшее время.
- Защитный кожух редуктора обеспечит наибольшую прочность, если будет изготовлен из металла, а не из пластика.
Как выбрать венец бетономешалки?
Венец представляет замкнутое кольцо с множеством зубьев. Этот элемент нужен, чтобы привести барабан в движение. Соединяется с ведущей шестерёнкой, к которой вращение передаётся от электродвигателя. Чаще всего венец изнашивается после продолжительной эксплуатации, случайных ударов, попадания излишней пыли и дождя, работы в экстремально низких или высоких температурах.
Чтобы продлить срок службы оборудования, достаточно не задевать и не ронять бетономешалку, смазывать место соприкосновения с ведущей шестерёнкой и регулярно очищать венец щёткой с водой.
- Чугунный венец подойдёт для нерегулярного использования без серьёзных нагрузок. Он производится легко, стоит недорого и пользуется большой популярностью, однако имеет один недостаток: хрупкость. Чугунный венец неустойчив к механическим повреждениями вибрационным нагрузкам. Создаёт много шума.
- Стальной венец прочнее и дороже. Подойдёт для беспрерывной и тяжёлой работы, идеален для внутренней отделки помещений. Ещё одно преимущество такого венца — бесшумная работа.
- Пластиковые венцы идеальны для возведения небольших частных построек. Среди преимуществ — невысокая стоимость, отсутствие шума при работе, небольшой вес. Такие устройства менее восприимчивы к вибрациям, чем чугунные.
- Венцы из полиамида не подвержены коррозии и отличаются устойчивостью к высоким и низким температурам. Такие изделия отличаются прочностью, на них не влияет попадание пыли, абразивных частиц. Состоят из нескольких частей, замена которых производится мгновенно, без разборки барабана. Служат почти в 2 раза дольше стальных, не шумят. Универсальны.
Бетоносмесители гравитационного и принудительного типа: какой выбрать?
В бетоносмесителях с гравитационным механизмом смесь вращается вместе с барабаном, падая под действием силы тяжести (отсюда и название таких бетономешалок). Раствор хорошо вымешивается благодаря лопастям, прикреплённым к стенкам барабана. Так, смесь не прилипает к стенкам. Устройства гравитационного типа позволяют смешать сухие и полусухие компоненты, создать цементно-песчаную смесь с щебнем или без него.
- Плюсы: легкость транспортировки благодаря маленькому весу; невысокая стоимость; низкое потребление электроэнергии.
- Минусы: получение однородной смеси требует больших временных затрат; подходят только для крупнозернистых смесей, поскольку для их измельчения достаточно небольшой мощности.
В шнековых бетоносмесителях принудительного типа при перемешивании раствора барабан не движется. Лопасти, находящиеся на валу, выполняют всю работу сами. Такие модели универсальны, подойдут для создания расходных материалов, шлакоблоков, тротуарной плитки, фундаментных блоков и т. д. Как итог, вы получите однородный раствор, затратив мало времени: для приготовления 0,45 куб. м. при мощности двигателя 1 000 Вт будет достаточно 5 мин.
- Плюсы: высокая производительность; отличное качество раствора (любая смесь получается однородной).
- Минусы: высокое потребление электроэнергии; большой вес.
Отправить заявку на подбор
Как собрать бетономешалку
Собрать бетономешалку можно в несколько этапов:
- Возьмите заднюю треугольную опору и наденьте на неё колёса.
- Зафиксируйте колёса с помощью шплинтов и шайб.
- Соедините раму с опорой либо с любой стороны, либо со стороны двигателя (если она несимметричная).
- Прикрепите вторую опору к оставшемуся краю рамы.
- Установите на основание нижнюю часть барабана вместе с опорой, прикреплённой к нему. Желательно делать это не в одиночку, поскольку барабан с опорой очень тяжёлые. Если вы собираете бетономешалку один, разъедините опору и барабан и установите их отдельно.
- Прикрепите внутренние лопасти к нижней части барабана (в оборудовании гравитационного типа).
- Положите перед собой верхнюю часть барабана и зафиксируйте на ней уплотнитель или же нанесите герметик на нижнюю часть (смотря что идёт в комплекте).
- Соедините верхнюю и нижнюю часть барабана так, чтобы крепёжные болты, удерживающие уплотнитель, попали в свои посадочные отверстия.
- Закрутите отвёрткой крепёжные болты.
- Прикрутите внутренние лопасти к верней половине барабана.
- Закрепите фиксатор угла наклона.
- Установите руль, найдите в крепеже «монетку» и протолкните её в углубление пружины.
- Вставьте пружину.
- Придерживая пружину, приставьте руль к крепежным отверстиям.
- Проденьте имеющийся в комплекте болт. На него прикрутите 2 гайки под ключ на 17, не затягивая до конца.
- Если двигатель внутри должен располагаться внутри собранного корпуса, наденьте его шкивом на шпиндель и закрепите с помощью прилагающихся болтов и специальной пластины.
- Если корпус двигателя разобран, прикрепите к раме бетономешалки нижнюю часть корпуса. Затем прикрутите шкив. Не затягивая, закрепите опору двигателя. Прикрепите к ней двигатель. Наденьте ремень, после чего опустите опору вместе с двигателем, натягивая ремень. Затяните крепление опоры двигателя.
- Прикрепите питающие провода к кнопке, расположенной на 2-й части корпуса.
- Соедините 2 части корпуса.
В какую сторону крутится бетономешалка
Барабан может вращаться в любую сторону. Чтобы добиться наибольшей однородности смеси, меняйте положение бака (наклоните) если он подвижен, как можно чаще. Сделать это можно с помощью поворотного рычага или колеса, которым оснащена модель.
Чтобы выгрузить смесь, запустите барабан в противоположную сторону. Так лезвия смогут вытолкнуть её.
Важно! Ни в коем случае не останавливайте бетономешалку в процессе приготовления раствора. Даже в момент добавления компонентов. В противном случае бетоносмеситель сломается намного быстрее.
Как правильно замешивать бетон
Для приготовления бетона поставьте оборудование на ровную площадку. Если идёт дождь, понадобится навес: он предотвратит попадание капель воды внутрь.
Затем постепенно смешайте воду, цемент, щебень и песок в соотношении 1:2:4:8 соответственно.
Сначала загрузите половину сухих наполнителей, потом — половину воды. Остальное догружайте понемногу и постепенно смешивайте с имеющимся раствором.
Включите бетономешалку. Цикл смешивания не должен превышать 2 мин, в противном случае раствор потеряет свои качества.
Чтобы проверить, готов ли бетон, наклоните барабан и вывалите немного смеси. Тыльной стороной рабочей части лопаты сделайте несколько рядков. Если они не потеряют форму, выгрузите оставшуюся часть.
Как залить фундамент бетономешалкой
Проведите подготовительную работу:
- Оцените, насколько глубоко залегают грунтовые воды.
- Подсчитайте уровень промерзания почвы.
- Изучите состав грунта, его свойства.
- Измерьте уровень давления здания на фундамент.
- Проведите разметку на участке, где проходит стройка. Используйте деревянные колышки и верёвки.
- Снимите верхний слой почвы (до 15 см).
- Соорудите траншею.
- Установите дренажную подушку из смеси щебня с песком.
- Возведите опалубку из деревянных щитов.
- Установите арматурную сетку.
Теперь можно заливать фундамент. Сделать это можно в 2 слоя, либо с ориентацией на опалубочный щит. По слоям — быстрее и проще. Рассмотрим этот способ.
Для начала необходимо уплотнить каждый слой виброплитой или трамбовкой.
После заливки накройте бетон плёнкой из полиэтилена. Увлажняйте каждые 3–4 часа. Через неделю — каждые 7 часов.
Используя бетономешалку при заливке фундамента, учитывайте, что:
- Все углы опалубки залить нужно одновременно. Это обеспечит наибольшую прочность.
- Опалубочные щиты снимаются на 6-й день после того, как бетон залит.
- Летом, в жаркую погоду, каждые 2 часа нужно поливать поверхность основания. Так вы компенсируете испарившуюся под действием солнца воду.
- Зимой важно поддерживать воду тёплой в течение 5 дней после заливки фундамента. Делать это можно специальными нагревателями.
- Осенью важно позаботиться о гидроизоляции бетона. Для этого укрывают плёнкой вешнюю и внутреннюю часть опалубочных щитов.
Как очистить бетономешалку
Очистить бетономешалку можно химическими препаратами («Барракуда», «Химфрез», «Лугато» Divinol Mischerschutz, растворитель для цемента Bio Decap Beton Guard), либо механическим способом. О нём расскажем подробнее. Итак, очистить бетономешалку можно:
- Щебнем. Залейте 3 л воды и добавьте 2 ведра щебня, включите бетономешалку и подождите 15 мин. Следите, чтобы смесь попадала на внутренние края.
- Болгаркой с щёткой в качестве насадки.
- Наждачкой. Она подойдёт, если на стенках барабана остались мелкие частички смести.
Не рекомендуется использовать молоток, лопату или зубило. Ими вы поцарапаете оборудование.